توضیحات
خط تولید سافت ژل
یکی از محصولاتی که در تولید مواد دارویی از آن به وفور استفاده میشود، سافت ژل است که به انگلیسی به آن softgel یا کپسولهای ژله ای گفته میشود. ویژگی این دسته از محصولات شفاف بودن است که ماده درون آن به شکل ژله ای قرار میگیرد. این ژلها مقاومت بالایی در برابر اشعه ماورابنفش داشته و از سوی دیگر مانع از نفوذ اکسیژن و هوا به ماده دارویی میشود که در داخل لایه میانی کپسول قرار میگیرد.
از این رو، یکی از روشهایی که از طریق آن میتوانید کسب درآمد کنید، تولید سافت ژل است. در این بین به منظور تولید این دسته از محصولات و راه اندازی خط تولید سافت ژل نیاز است تا دید کاملی در مورد دستگاههای مورد استفاده در خط تولید داشته باشید. به منظور بررسی نکات مهم برای راه اندازی خط تولید SoftGel با ما همراه باشید.
سافت ژل چیست؟
در راستای بررسی اهمیت استفاده از سافت ژل باید گفت که برخی از مواد دارویی به نحوی هستند که روی اعضا داخلی بدن مثل مری و بخش ابتدایی دستگاه گوارش تاثیر میگذارند و برای حل این مشکل نیاز است تا مواد دارویی داخل مخزن کپسولی قرار گیرد و از این طریق بلعیده شود. به این صورت که داروهایی که نیاز است تا به صورت ایمن بلعیده شود، در داخل بخش میانی Softgel قرار میگیرد. در کنار استفاده از کپسولهای معمولی، از مدل دیگری از کپسولها به نام سافت ژل یا کپسول ژله ای استفاده میشود.
ماشین آلات تولید سافت ژل
در صورتی که قصد دارید تا اقدام به راه اندازی خط تولید سافت ژل کنید، برای انجام این کار نیاز است تا تجهیزات مختلفی را خریداری کنید. به منظور بررسی این ماشین آلات و دستگاهها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1. دستگاه کپسوله سازی
یکی از دستگاههایی که نیاز است تا برای راه اندازی خط تولید خریداری کنید، دستگاه کپسوله سازی می باشد. با استفاده از این دستگاه فرآیند کپسوله کردن مواد دارویی انجام میشود.
2. دستگاه میزبان
بی شک مهمترین دستگاههایی که برای راه اندازی خط تولید سافت ژل باید تهیه کنید، دستگاه میزبان است. این سیستم دارای قطعات مختلفی می باشد که در کنار هم باعث میشود تا فرآیند تولید سافت ژل به صورت ایمن و اصولی انجام شود.
3. قاب دستگاه کپسوله سازی سافت ژل
این قطعه در واقع بخشی از سیستم دستگاه کپسوله سازی سافت ژل است و باعث میشود تا بتوانید از آن برای نصب صحیح دستگاه کپسوله کردن استفاده کنید. این قاب دارای یک پوشش فولاد ضد زنگ است که فضا بیرون دستگاه قرار میگیرد.
4. سر دستگاه
این بخش قطعه ای است که برای نصب قالب روی دستگاه کپسوله سازی سافت ژل از آن استفاده میشود. با کمک سر دستگاه میتوانید قالب را به منظور تکمیل عمل برش قرصها به بهترین شکل ممکن هدایت کنید.
5. پمپ تغذیه مواد
پمپ تغذیه بخشی از سیستم خط تولید سافت ژل است که در بالای بدنه دستگاه قرار میگیرد و با استفاده از آن مواد مایع داخل قیف مکیده میشود و مایع را از طریق چهار لوله به بخش سوییچ ارسال میکند. این مواد همراه با شلنگ بازگشتی به قیف ارسال می گردد.
6. دستگاه بالابرنده
این قطعه در جلوی پمپ تغذیه مواد و همچنین در بالا سر دستگاه قرار میگیرد که در آن شاهد بخش سوئیچ نیز هستیم. این قطعه به نحوی است که کمک میکند تا بدنه آب پاشی در انتهای پایینی دستگاه کپسوله سازی سافت ژل ثابت شود و بتوانید از آن استفاده کنید.
7. چرخ پوسته ژلاتینی
چرخهای پوسته ژلاتینی یکی دیگر از اجزا مورد استفاده در سیستم تولید سافت ژل است که در هر دو طرف بدنه ماشین قرار میگیرد. در این بخش، شاهد محیط خنک کننده ای هستیم و میتوان این قسمت را با استفاده از آب تمیز کرد. آب میتواند در چرخ پوسته ژلاتینی و لولهها در هنگام انجام کار به راحتی گردش کند. همچنین در این بخش شاهد سیستم سرد کننده نیز هستیم که باعث میشود تا بتوانید دمای آن را با استفاده از دکمه کنترل دما بر روی ماشین خنک کننده آبی تنظیم کنید.
8. سیستم پوشش ژلاتین
قسمت دیگری که در خط تولید سافت ژل وجود دارد، سیستم پوشش ژلاتین است. این قسمت دارای بخشهای مختلفی چون گیره نگهدارنده لوله، رول پوشش ژلاتینی، رول روغن و غلتک حامل است. در راستای بررسی هر یک از این قسمتها باید گفت که بخش گیره لوله به منظور کنترل قطع و وصل شدن ورودی ژلاتین مورد استفاده قرار میگیرد.
از سوی دیگر، بخشهای غلتک پوشش ژلاتینی، غلتک روغن و غلتک حامل به نحوی هستند که باعث میشوند تا صفحه آلومینیومی در جلوی قاب ماشین ثابت شود. غلتک روغن برای این کار مورد استفاده قرار میگیرد که روغن را روی پوسته ژلاتینی پوشش دهد تا از این طریق نقش حفاظتی را برای پوسته ژلاتینی ایفا کند. در نهایت نیز غلتک حامل به منظور هدایت پوسته ژلاتینی مورد استفاده قرار میگیرد.
مراحل تولید سافت ژل
در راستای بررسی مراحل تولید سافت ژل باید گفت که در گذشته از روش پیشنهادی رابرت پی شرر برای تولید این دسته از محصولات استفاده میشود اما امروزه شاهد استفاده از روش ماتریس چرخان برای تولید SoftGel ها هستیم. روش ماتریس چرخان به شیوه ای است که دو لایه ژلاتینی غلطان روی صفحه مخصوص قرار گرفته و مواد دارویی که حالت خمیری و غیر محلول دارد، روی آن قرار میگیرد.
سپس، صفحه ای که دارای ماده دارویی خمیری و ژله ای است، برش میخورد و دو قالب گردان باعث میشود تا این مواد شکل و فرم بگیرند. در واقع میتوان گفت در این روش ورقهایی که حاوی مواد دارویی هستند، داخل قالبها قرار میگیرند و سپس به صورت توپی یا استوانه ای تغییر شکل پیدا میکنند.
مزایای سافت ژل
استفاده از سافت ژلها مزایا بسیار زیادی برای شما به همراه خواهد داشت. به منظور بررسی این مزایا میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1. ایمنی بالا سافت ژلها
کپسولهای معمولی از نظر طراحی دو بخشی بوده و بعد از قرار گیری ماده دارویی در داخل آن، لایهها پرس میشوند. با وجود این که پرس لایهها با استحکام بالا انجام میشود اما میتوان با کمی فشار و ضربه اقدام به باز کردن آنها کرد. این در حالی است که کپسولهای ژلهای طراحی یکپارچه ای داشته و به همین دلیل به هیچ عنوان امکان نفوذ هوا به داخل آن وجود ندارد. همچنین، سافت ژلها در برابر فشار و ضربه مقاومت بالایی دارند و به همین دلیل مانعی برای فاسد شدن دارو هستند.
2. تنوع رنگ بالا کپسولهای ژله ای
ویژگی مهم دیگری که سافت ژلها دارند این است که میتوان آنها را در رنگهای مختلفی تولید کرد و از این طریق میتوان به راحتی اقدام به دسته بندی و طبقه بندی کپسولها کرد.
3. مصرف آسان کپسول ژله ای
از دیگر مزایا استفاده از کپسولهای ژله ای به نسبت کپسولهای معمولی میتوان به بلع و مصرف آسان آنها اشاره کرد. در واقع از آنجایی که لایه بیرونی این کپسولها به صورت ژلاتینی هستند، بلع آنها ساده بوده و به هیچ عنوان بوی مواد دارویی از آن خارج نمیشود و این مسئله نیز باعث میشود تا بتوانید به راحتی از این کپسول استفاده کنید.
خرید دستگاه سافت ژل
اگر قصد خرید دستگاه سافت ژل را دارید، نیاز است تا از یک مجموعه معتبر این محصول را خریداری کنید. به دلیل حساسیت بالایی که تولید این کپسولها دارند، نیاز است تا دستگاهی که برای راه اندازی خط تولید سافت ژل خریداری میکنید، استاندارد باشد. مجموعه ما دامون مبنا آسوریک دارای دستگاه های پیشرفته با استاندارد روز دنیا می باشد.
قیمت دستگاه سافت ژل
قیمت دستگاه سافت ژل به پارامترهای مختلفی وابسته است. به همین دلیل پیشنهاد ما به شما این است که در گام اول بودجه خود را مشخص کرده و سپس با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید تا دستگاه مناسب را به شما راهنمایی کنند.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.