دستگاه تولید چیپس 

مرحله آماده سازی سیب زمینی

در این مرحله سیب زمینی ها را از خاک و سنگ پاک می کنند و با دستگاهی به نام Sorter یا Potato Grader سیب زمینی ها بر اساس سایز تفکیک می شوند

 سیب زمینی ها بر اساس سایز به این دسته ها تقسیم بندی می شوند:

سایز 25 میلی متر (فندوقی)

سایز 25 تا 45 میلی متر (کوچک یا درجه 3)

سایز 45 تا 70 میلی متر (متوسط یا درجه 2)

سایز بالاتر از 70 میلی متر (بزرگ یا درجه 1)

غالبا در کارخانجات خط تولید چیپس و خلال سیب زمینی از 3 سایز درجه 1 و2 و 3 استفاده می کنند

برای بسته های کوچک چیپس سیب زمینی (25 گرمی) از سایز درجه 3 و برای بسته های بزرگ و متوسط چیپس سیب زمینی از سایز درجه 1 و 2 استفاده می کنند

بعد از اینکه درجه بندی انجام شد، سیب زمینی ها را در محفظه های بزرگی به نام Bunker نگهداری می کنند و بسته به نیاز خط تولید یکی از این ها را وارد خط تولید می کنند

خط تولید چیپس و خلال سیب زمینی

ابتدا با دستگاه مخصوصی به نام Washing Machine سیب زمینی ها را شسته و با دستگاه De-Stoning سنگ هایی که از قبل مانده را از سیب زمینی جدا می کنند و بعد آنها را به سمت نمدهایی هدایت کرده تا خشک شوند

سپس با دستگاه Peeling Machine یا ماشین پوست گیری، پوست را از سیب زمینی ها جدا می کنند، که این ماشین شامل یک Drum است که داخل آن سنباده است و سیب زمینی با نیروی گریز از مرکز به سنباده خورده و پوست آن جدا میشود.

سیب زمینی های پوست گیری شده، از قسمت نوار بازرسی یا Inspection Table عبور می کند و آنها را از نظر شکل ظاهری یا وجود قارچ مورد بررسی قرار می دهند که نیروی انسانی این جداسازی را انجام می دهد (البته دستگاه های جدیدی به نام Optical Sorter آمده اند که اتوماتیک این کار را می کنند).

بعد از این مرحله با دستگاه Slicer که بسته به نوع و شکل محصول از تیغه مناسب استفاده می کند، سیب زمینی ها را ورق ورق یا خلال می کنند و با دستگاه Starch Washer نشاسته را با آب ولرم از روی اسلایس ها و یا خلال های سیب زمینی می شویند

سپس سیب زمینی های بریده شده، به قسمت Bleacher می آید و اسلایس ها و یا خلال ها را با استفاده از آب داغ اصطلاحا عقیم می کنند و به این صورت آنزیم های سیب زمینی غیر فعال می شوند

سپس سیب زمینی ها  به قسمت Air Dryer می روند و با استفاده از آب سرد اسلایس ها و یا خلال ها را خنک کرده و سپس با فشار هوا از بالا و مکش از پایین، آب موجود در سطح ورقه ها و یا خلال های سیب زمینی را از بین می برند.

سپس سیب زمینی را به Fryer که یک پاتیل بزرگ که حدود 2 تا 3 تن روغن داغ 175 درجه داخل آن است منتقل می کنند و حدود 5 دقیقه طول می کشد تا چیپس و یا خلال سیب زمینی بیرون آید

در این مرحله امکان دارد چیپس سیب زمینی و یا خلال سیب زمینی دارای سوختگی باشند که توسط نیروی انسانی آن ها را جدا می کنند البته در صورت بالا بودن ظرفیت خط تولید چیپس و خلال سیب زمینی از دستگاه Optical sorter استفاده می شود

سپس چیپس ها و یا خلال های سیب زمینی برای Seasoning یا ادویه زنی (سرکه، کچاپ، فلفل، نمکی و …) فرستاده می شوند و از این روش چیپس سیب زمینی طعم دار می شود.

در مرحله بعد چیپس و خلال سیب زمینی به قسمت Distribution System یا سیستم توزیع می روند که چیپس ها را برای هر دستگاه بسته بندی به نسبت ظرفیت هر دستگاه توزیع می کند و از آنجا به Multi-Head Weigher هدایت می شوند و در Bagging Machine بسته بندی انجام شده در کارتن چیده می شود

طعم دار کردن چیپس سیب زمینی

ادویه زنی و طعم دار کردن چیپس شامل 2 مرحله می شود:

Hopper یا محفظه

که داخل آن طعم دهنده های چیپس را می ریزند و در محفظه را می بندند. داخل محفظه یک حلزونی وجود دارد که می چرخد و آرام آرام ادویه را به بیرون می ریزد. سرعت حلزونی قابل تنظیم است، هر چه سرعت بیشتر باشد ادویه بیشتری می ریزد و بالعکس

 Tumble Drum یا درام غلطان

که چیپس سیب زمینی در داخل آن می چرخد و غلط می خورد و ادویه روی آن ریخته می شود.

مشاوره در راه اندازی خط دستگاه تولید چیپس و خلال سیب زمینی